На «Петрозаводскмаше» применена новая технология сборки корпуса парогенератора.

На «Петрозаводскмаше» применена инновационная технология сборки корпуса парогенератора, сообщили 22 августа на предприятии. До этого производители корпусов парогенераторов сначала сваривали попарно по две обечайки, а затем получившиеся полукорпуса совмещали в зоне центрального шва. На «Петрозаводскмаше» применяется сборка корпуса в вертикальном положении, методом наращивания снизу, и таким образом состыковываются поочередно все четыре обечайки. По словам технического директора «Петрозаводскмаша» Аркадия Смирнова, такой способ «повышает точность сборки с одновременной минимизацией затрат».

Состыкованные обечайки были проверены отделом технического контроля, который признал корпус пригодным к проведению следующей операции - автоматической сварке кольцевых швов. В дальнейшем будут выполнены термообработка и другие сварочно-сборочные работы. После этого корпус парогенератора будет отправлен на завод «ЗиО-Подольск», где будет произведена конечная сборка изделия: оснащение корпуса теплообменными трубами, коллекторами теплоносителя, а также другими внутрикорпусными устройствами. Участок по выпуску парогенераторов был открыт на «Петрозаводскмаше» в апреле этого года в рамках программы модернизации.

Ссылки по теме:

На «Петрозаводскмаш» доставлено новое оборудование для изготовления обечаек.
На «Петрозаводскмаше» открыт участок по выпуску корпусов парогенераторов для АЭС.